作者：未知 發(fā)布時間：未知 瀏覽次數(shù) :109
1、電暈值控制：
真空袋產(chǎn)品均需要較高的剝離強(qiáng)度，來杜絕蒸煮過程中分層或爆袋，因此對常用的復(fù)合材料的電暈值要求較高。
2、表面要求：
（1）鋁箔選擇表面清潔度高，沒油污灰塵，表面刷水測試為A級的產(chǎn)品；
（2）RCPP膜電暈面需控制助劑析出物，析出物多不僅會導(dǎo)致復(fù)合剝離力下降甚至分層，同時影響復(fù)合外觀及產(chǎn)品衛(wèi)生性。
1、油墨：
一定要選用耐高溫蒸煮油墨，否則耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合真空袋在蒸煮時會由于油墨不良分層。
2、膠水：
一定要使用耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合膠水，耐高溫蒸煮無溶劑膠應(yīng)選擇具有良好的耐介質(zhì)性（耐熱、凍、酸、堿、鹽、油、辣等）和無毒，無異味，衛(wèi)生安全性好的型號。
事實(shí)上，真空包裝袋，一直是無溶劑復(fù)合領(lǐng)域的難點(diǎn)，也成為無溶劑復(fù)合工藝推廣過程中一個邁不過去的坎。
尼龍真空袋要成功實(shí)現(xiàn)無溶劑復(fù)合工藝，最關(guān)鍵的是開發(fā)出能用于高溫蒸煮包裝的無溶劑復(fù)合膠水。
能耐高溫蒸煮包裝的無溶劑膠水成為很多膠水企業(yè)攻關(guān)的重點(diǎn)。
1、BOPA印刷注意事項(xiàng)：
BOPA印刷前需提前2小時放熟化室，方可上機(jī)印刷使用。
2、印刷時色墨和固化劑用量要恰當(dāng)：
一般油墨廠家在提供油墨時會給出參考比例，同時，彩印廠生產(chǎn)使用前要做小試，固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會降低。
如果固化劑太多的話，則會發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，膠層內(nèi)聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層，也會造成較多的操作上的問題，如復(fù)合后的袋子會變硬等。
3、印刷膜復(fù)合前要充分熟化：
耐高溫蒸煮無溶劑膠水層可能會和油墨層進(jìn)行反應(yīng)，導(dǎo)致油墨交聯(lián)固化不充分，在后續(xù)蒸煮中與薄膜分層，因此，印刷膜復(fù)合前要充分熟化。
4、剩墨使用要求：不可用于蒸煮類產(chǎn)品上，只可用于不需蒸煮的普通產(chǎn)品上消耗。
5、印刷膜包扎：BOPA印刷膜需使用含鍍鋁或鋁箔的復(fù)合膜進(jìn)行包扎嚴(yán)實(shí)，防止BOPA易吸水而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
1、熟化條件設(shè)計(jì)合理：
相比較普通無溶劑復(fù)合的低溫和常溫熟化，耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合要特別關(guān)注熟化工序的工藝設(shè)計(jì)和管理。
對于熟化溫度、時間設(shè)計(jì)要合理，保證熟化充分。
2、熟化溫度和時間建議：
熟化溫度要在55℃以上，熟化時間延長在96h以上。
3、其它注意事項(xiàng)：
熟化室的門不可經(jīng)常去開閉，盡可能在復(fù)合膜放入后不開門，直到規(guī)定時間，一次性熟化充分再取出。
根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，一個產(chǎn)品如果不能一次性熟化充分，二次熟化的剝離力相比較一次熟化充分的剝離力要差很多，也容易分層和導(dǎo)致高溫蒸煮分層。
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