作者：未知 發(fā)布時(shí)間：未知 瀏覽次數(shù) :236
出現(xiàn)這種情況的原因大致有以下幾點(diǎn)
1、天氣高溫高濕，空氣中水蒸氣含量高，可能PA層吸潮，含有水份，涂膠后與膠水反應(yīng)，消耗部分固化劑。
2、配膠時(shí)，稀釋溶劑醋酸乙酯中，水分、醇類超標(biāo)，也消耗了部分固化劑，使膠層未能完全交聯(lián)固化。
3、尼龍表面濕潤張力值低，為44左右，但通過PA層/AL層進(jìn)行剝離，發(fā)現(xiàn)膠層基本轉(zhuǎn)移至PA層，AL層基本上無膠，說明PA層的表面濕潤張力還能滿足復(fù)合要求。
4、上膠量不足（干基），工作液濃度28%，網(wǎng)輥雖是100目，但使用時(shí)間長，網(wǎng)線深度接近120目，上膠量為3.49克左右，應(yīng)保證干基含量達(dá)到4g以上。
5、鋁箔表面殘留油脂引起粘結(jié)力下降。
6、復(fù)合時(shí)，速度快，復(fù)合烘道溫度低，風(fēng)量小，機(jī)身短。
溶劑揮發(fā)不徹底，收卷熟化后（單位時(shí)間內(nèi)）溶劑不能完全揮發(fā)，殘留溶劑過多，殘留溶劑在膠層中，溶脹降低了膠層的牢度粘結(jié)力。
解決辦法
1、PA薄膜開包后，必須馬上使用，如果沒有用完要用鋁箔包扎起來，密封好下次使用，最好在熱化房內(nèi)熟化1-2個(gè)小時(shí)。
2、配膠前應(yīng)檢查溶劑的純度是否超標(biāo)、合格。
3、盡量使用PA涂膠面，濕潤張力，為52達(dá)因的尼龍薄膜。
4、提高工作液濃度，提高上膠層，對網(wǎng)線輥深度進(jìn)行確認(rèn)，要保證干基含量達(dá)到4g以上。
5、對鋁箔復(fù)合層進(jìn)行油脂檢測，看是否有多余油脂，不合格則停止使用。
