鋁箔袋下機(jī)時復(fù)合強(qiáng)度好，第二天強(qiáng)度下降？
作者：未知 發(fā)布時間：未知 瀏覽次數(shù) :80
剛下機(jī)時鋁箔袋復(fù)合強(qiáng)度可以，但第二天發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度反而下降，什么原因呢？
其實不是復(fù)合過程造成的，這是因為PP和PE在加工或制膜時要加入熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、防粘劑、爽滑劑等，這些物質(zhì)會不斷從膜內(nèi)部向表面轉(zhuǎn)移滲出，如果助劑量大，會引起剝離強(qiáng)度大幅度下降，一般常溫下7天可顯現(xiàn)出來，在固化室24小時后就可能引起剝離強(qiáng)度的下降。
實際操作時，要想解決防靜電鋁箔袋復(fù)合膜牢度不好的問題，要從膠黏劑和基材方面做出改善。
1、膠黏劑的選擇，鋁箔袋廠家都希望采用一種膠做所有的復(fù)合，實際上，所謂的通用型也是膠廠的一種愿望，與專用膠比起來，通用型膠黏劑的剝離強(qiáng)度相差還是較大的，通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜復(fù)合需專用膠。
2、PE和CPP膜用于復(fù)合時，其表面張力不應(yīng)低于38達(dá)因，PE和CPP剛下機(jī)時表面張力都在43達(dá)因以上，但PE和CPP有一個特性，下機(jī)后表面張力下降非常迅速，一般一個月內(nèi)可以保持38達(dá)因，三個月內(nèi)可以保持35-36達(dá)因，所以除了少購少存以外，對于PE和CPP還應(yīng)該堅持上機(jī)前檢測達(dá)因值。
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