鋁箔袋廠家必備的無溶劑復(fù)合技術(shù)知識
作者：未知 發(fā)布時間：未知 瀏覽次數(shù) :210
一、無溶劑復(fù)合機的構(gòu)造及原理
1，無溶劑復(fù)合機主要有混膠機單元、涂布單元、復(fù)合單元組成。
混膠單元的組成結(jié)構(gòu)：
兩個獨立的膠桶和加熱系統(tǒng)( A、B)、兩個輸膠電機、兩個輸膠管、兩個輸膠閥、一個混膠管以及控制面板等。
原理：
A、B兩種膠水經(jīng)過加熱使膠桶內(nèi)的膠液達到設(shè)定的溫度，進入各自的輸膠管，然后由控制面板按照A、B膠水的密度或體積分別用兩個電機從兩個各自的管道通過各自的輸膠閥，進入混膠管，使A、B膠水在混膠管內(nèi)充分混合。然后流入無溶劑復(fù)合機的計量輥。
膠桶的加熱方式有底部加熱和環(huán)繞加熱，由于膠液是從底部輸出，所以應(yīng)該是底部加熱系統(tǒng)使得出膠的溫度更加均勻。
所以大多數(shù)無溶劑復(fù)合機的設(shè)備廠都采用底部加熱系統(tǒng)。由于混膠是自動裝置，所以A、B膠水的出膠量就顯得至關(guān)重要。
混膠機上都有混膠報警裝置，一旦報警響起，工作人員就應(yīng)采取措施，避免出現(xiàn)A、B膠比例失調(diào)過大造成產(chǎn)品的浪費。
2，涂布單元主要有固定輥、計量輥、涂布鋼輥、轉(zhuǎn)移涂布橡膠輥及橡膠壓輥、擋膠板、放料裝置、加熱裝置、張力系統(tǒng)等組成。
除去橡膠輥，其他幾根輥都要求加熱，涂布系統(tǒng)的加熱裝置是將加熱的水循環(huán)到固定輥、計量輥、涂布鋼輥里，使之表面達到設(shè)定的溫度。
由于計量輥與固定輥之間的間隙，就是我們工作時調(diào)整上膠量的重要部位，因此計量輥、固定輥、涂布鋼輥、涂布膠輥的材質(zhì)受溫度影響變形會影響上膠量，所以有些設(shè)備廠開始嘗試用陶瓷輥代替鋼輥( 陶瓷的耐溫高/不易變形/易清洗) 。
混合后的膠水在計量輥處通過轉(zhuǎn)移膠輥轉(zhuǎn)移至涂布鋼輥，再通過橡膠壓輥把印刷膜壓到涂布鋼輥上完成轉(zhuǎn)移涂布工作。
3，復(fù)合單元是由復(fù)合鋼輥、復(fù)合橡膠壓輥( 需要配置中高輥和常用輥) 、冷卻輥、放料裝置、收卷裝置、復(fù)合輥加熱系統(tǒng)、張力系統(tǒng)、控制面板等組成。
涂好膠水的印刷膜在復(fù)合輥的壓力與溫度的作用下，形成了初步的粘合力( 無溶劑復(fù)合膜的初剝離力比較差) ，再冷卻定型收卷。
主機上的控制面板有上膠量的控制，前后放料張力、收卷張力、橋張力、錐度張力的控制，速度的控制等。
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