作者：未知 發(fā)布時(shí)間：未知 瀏覽次數(shù) :198
1、尼龍真空袋制袋首先必須取得生產(chǎn)工藝單、樣品并對(duì)所需生產(chǎn)的半成品復(fù)合薄膜進(jìn)行互檢。
2、檢查各傳動(dòng)部位及安全裝置、加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)是否能正常工作，如有問(wèn)題通知車(chē)間主任或設(shè)備保障員。
3、按照真空袋生產(chǎn)工藝單及樣品安裝熱封刀，并檢查熱封刀口有無(wú)損傷附著雜質(zhì)，要求表面清潔、干凈、光滑、平整。
4、安裝熱封刀須加耐熱樹(shù)脂布，注意樹(shù)脂布要粘貼平整，安裝時(shí)要輕拿輕放，防止碰傷。若須更換切刀，更要小心，防止碰傷及傷及人體。
5、將底板、硅膠板清理干凈，硅膠板若有損壞則要求更換，將各導(dǎo)輥清潔干凈（可用溶劑擦），嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理刀架防止設(shè)備損壞及燙壓傷手。
6、檢查各溫控儀表是否正常，按生產(chǎn)工藝設(shè)置各段加熱位置的溫度、壓力及各氣缸壓力。
7、按復(fù)合真空袋樣品調(diào)節(jié)熱封刀的位置，并按穿膜示意圖穿好薄膜。
8、用手動(dòng)走料，確定電眼跟蹤位置，進(jìn)行低速調(diào)試，切刀位置、打孔位置、上下薄膜重疊位置、左右位置、封口尺寸位置調(diào)節(jié)正常。
9、待溫度達(dá)到正常設(shè)定值后，開(kāi)機(jī)，與樣袋對(duì)比檢查產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)（封口位置尺寸、封刀寬度、封口強(qiáng)度、打孔位置、撕角位置、切口位置、有無(wú)亂花及毛刺、拉絲、平整度、異物、開(kāi)口性等等）并進(jìn)行調(diào)整，待質(zhì)檢合格或用戶(hù)確認(rèn)后按工藝速度開(kāi)機(jī)運(yùn)行，并隨時(shí)查看產(chǎn)品有無(wú)異樣，嚴(yán)禁超速，密切注意制袋質(zhì)量與產(chǎn)品整體質(zhì)量（包括印刷、復(fù)合、分切質(zhì)量），及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題予以處理，有問(wèn)題的產(chǎn)品做好標(biāo)記另外堆放，并報(bào)車(chē)間主任或班組長(zhǎng)和品檢員進(jìn)行確認(rèn)。
10、檢查包裝袋要求產(chǎn)品名稱(chēng)與工藝單上規(guī)定一致，裝數(shù)一定準(zhǔn)確，并添放合格證，如實(shí)填寫(xiě)當(dāng)班送檢單。
11、在接料、清理等停機(jī)過(guò)程中，熱封刀與薄膜間墊放紙皮以免把薄膜熔斷。
12、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查加熱溫度是否正常，冷卻是否正常，每500-1000個(gè)必須檢查封口強(qiáng)度。
13、電熱器接頭，切勿碰撞，清理、更換熱封刀時(shí)要停機(jī)，戴上手套確保安全操作。
14、交接要做好記錄，認(rèn)真檢查設(shè)備異常現(xiàn)象，主動(dòng)打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。
15、如果單班生產(chǎn)，下班時(shí)，必須詳細(xì)檢查，清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)并做好關(guān)閉電、汽、水、門(mén)、窗等工作。
16、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神，機(jī)組人員應(yīng)密切配合，一切行動(dòng)聽(tīng)從車(chē)間主任或機(jī)長(zhǎng)指揮，保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)中心交給的一切任務(wù)，并與其他部門(mén)互相協(xié)作。
17、深圳市川琦包裝制品有限公司生產(chǎn)各類(lèi)真空袋,大規(guī)格真空袋,防靜電真空袋,鋁箔真空袋,深圳真空袋,復(fù)合真空袋,尼龍真空袋,東莞真空袋，
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